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爐具鑄件鑄造現(xiàn)場
全自動水平無箱造型機采用水平分型脫箱式造型方式主要特性如下:
1、全自動一鍵式操作,無需專業(yè)造型工人,節(jié)省大量昂貴的造型技術工人工資
(1)每次完整造型過程只需按動一次啟動按鈕(不下芯工況);
(2)如果是需下芯的工件,程序選擇后,壓實工序后自動停止,下芯完畢,按動合模按鈕,程序自動完成至更后工序。
(3)操作熟練后,還可以開啟連續(xù)全自動模式,操作更加簡易。
2、水平分型,方便下芯工作
水平分型模式,方便下芯的工件造型,尤其適合型芯比較復雜的工件,更解決了盤狀工件垂直分型時的重量分布不均問題,從而使適應范圍更廣。
3、鑄型硬度
采用不間斷的位置檢測裝置代替行程開關,使鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求簡單的自由調節(jié),只需調整幾個參數(shù)即可完成,十分方便迅速。鑄型硬度更高可以85-90度。
4、可以利用現(xiàn)有的雙面模板,節(jié)省模具投資
現(xiàn)有的雙面模板只需四只螺釘固定,5分鐘內更換完畢不但節(jié)省模具投資而且適應較頻繁更換模型的工作
5、自主知識產權,部件全部優(yōu)質化
主要電器原件采用日本和泉、德國西門子產品;液壓泵采用上海大眾的優(yōu)質產品;氣動元件采用國內一流的原廠部件和進口產品,保證了整機的穩(wěn)定性。
6、合型精度
造型、合型均在高精度導柱定位的模板、砂箱系統(tǒng)中進行,不再依靠合箱銷套。重復定位精度很高大大提高,減少錯箱率。
7、鑄型質量恒定均一
造型機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦控制系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)聯(lián)動,整個造型過程全自動控制,無需人為因素干涉,所以造型質量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
8、鑄型高度可調,節(jié)省型砂
上下壓實板均可調,從而產生不同的鑄型高度。
9、設有安全保護裝置
先進的光幕保護,保證操作者的人身安全。
1、全自動一鍵式操作,無需專業(yè)造型工人,節(jié)省大量昂貴的造型技術工人工資
(1)每次完整造型過程只需按動一次啟動按鈕(不下芯工況);
(2)如果是需下芯的工件,程序選擇后,壓實工序后自動停止,下芯完畢,按動合模按鈕,程序自動完成至更后工序。
(3)操作熟練后,還可以開啟連續(xù)全自動模式,操作更加簡易。
2、水平分型,方便下芯工作
水平分型模式,方便下芯的工件造型,尤其適合型芯比較復雜的工件,更解決了盤狀工件垂直分型時的重量分布不均問題,從而使適應范圍更廣。
3、鑄型硬度
采用不間斷的位置檢測裝置代替行程開關,使鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求簡單的自由調節(jié),只需調整幾個參數(shù)即可完成,十分方便迅速。鑄型硬度更高可以85-90度。
4、可以利用現(xiàn)有的雙面模板,節(jié)省模具投資
現(xiàn)有的雙面模板只需四只螺釘固定,5分鐘內更換完畢不但節(jié)省模具投資而且適應較頻繁更換模型的工作
5、自主知識產權,部件全部優(yōu)質化
主要電器原件采用日本和泉、德國西門子產品;液壓泵采用上海大眾的優(yōu)質產品;氣動元件采用國內一流的原廠部件和進口產品,保證了整機的穩(wěn)定性。
6、合型精度
造型、合型均在高精度導柱定位的模板、砂箱系統(tǒng)中進行,不再依靠合箱銷套。重復定位精度很高大大提高,減少錯箱率。
7、鑄型質量恒定均一
造型機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦控制系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)聯(lián)動,整個造型過程全自動控制,無需人為因素干涉,所以造型質量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
8、鑄型高度可調,節(jié)省型砂
上下壓實板均可調,從而產生不同的鑄型高度。
9、設有安全保護裝置
先進的光幕保護,保證操作者的人身安全。
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