造型機生產(chǎn)廠家講解自動造型機操作步驟：
一、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責(zé)人員隨意調(diào)動。機器工作室除工不可有人在防護門內(nèi)停留。以免發(fā)生危險。下班前需對散砂進行認真清掃。 

二、空負荷操作：當(dāng)需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行。 
1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負荷載位置。 
2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。  
3、按動啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。  
4、需要停止時，按動停止按鈕，當(dāng)主機完成一個循環(huán)后自動停止。 
5、負荷操作（輸送器上空載時），觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
6、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。  
7、按動啟動按鈕，主機即開始連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以再繼續(xù)推動砂型串前進而停止。 
8、按動中停按鈕 ,將觸摸屏翻到AMC手動頁面。 
9、按動AMC夾緊，AMC執(zhí)行夾緊動作。再按動中停按鈕，控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)聯(lián)動”）,運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。 
10、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。

三、機器的停車：電器操縱盤急停、中停、停止三個停止按鈕的不同作用和控制特點在電氣說明中已作闡述。一般情況下不應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。

四、自動造型機維護： 
1、每日維護：檢查液壓系統(tǒng)油位，檢查潤滑油箱油位，分型劑箱液量，油霧器油量。清楚砂筒頂部砂，板周圍漏出的砂子。打開蓋板，清除漏到機器內(nèi)的砂子。 
2、每月維護：檢查砂、板密封件的密封和磨損情況，及時更換密封件。定期排放儲氣罐內(nèi)的積水。定期清洗高位油箱上的空氣過濾器，以防堵塞，造成損壞油箱。檢查地板磨損情況。檢查正、反壓板上定位銷與底板的距離，及其對正精度。
如果機器長期停止使用，則應(yīng)在導(dǎo)柱、凸輪、滾輪、正、反壓板、型腔各面及其他外加工表面涂油，并加以適當(dāng)防塵保護。

五、關(guān)于自動造型機液壓油使用、保養(yǎng)、檢查及更換的相關(guān)事項：液壓介質(zhì)的污染控制。液壓介質(zhì)的污染對液壓裝置的性能及可靠性有很大的影響。
造型機生產(chǎn)廠家認為污染物的種類，使液壓介質(zhì)污染的物質(zhì)主要有以下幾類： 
（1）固體污染物：切屑、鑄造砂、灰塵、焊渣以及銹屑、金屬粉粒、涂料片、密封材料、橡膠粉粒等。 
（2）液體污染物：水份、清洗油或其他種類的液壓油。  
（3）氣體污染物：從大氣混入的空氣或從介質(zhì)中分離出來的空氣。按下“正壓板推進”，則正壓板就前進。

六、結(jié)束時，復(fù)位所有按鈕。
對“主機”“下芯機”“AMC”再按一下就可復(fù)位。