機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)劃讓智能鑄造快速發(fā)展
近日，由工信部、國家發(fā)展改革委、財政部等共同制定的《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》正式發(fā)布。在目前整個鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢下，機器人產(chǎn)業(yè)如果能夠得到快速發(fā)展，無疑為鑄造業(yè)改革注入了一針強心劑。
在轉(zhuǎn)型升級的過程中，智能鑄造是鑄造業(yè)將來發(fā)展的必然之路。智能鑄造，采取機器代人的模式，不僅可減少人工成本，更可以增加設備的使用率，以此來提高整個行業(yè)的生產(chǎn)效率。
工信部副部長辛國斌說：“受相關政策扶持，以及工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的帶動，我國機器人產(chǎn)業(yè)近兩年迎來高速發(fā)展期。”
在“規(guī)劃”中工業(yè)機器人成為發(fā)展的重點，計劃到2020年，我國工業(yè)機器人年產(chǎn)量達到10萬臺，其中六軸及以上機器人將超過5萬臺；培育3家以上的龍頭企業(yè)，打造5個以上機器人配套產(chǎn)業(yè)集群；工業(yè)機器人平均無故障時間達到8萬小時……
機器人的高速發(fā)展，為鑄造業(yè)注入新的活力。在諸多鑄造工藝上，機器人都將有所作為。
1.低壓鑄造
低壓鑄造機已具有一定的智能化、自動化，人工只需做輔助工作即可。但對于高自動化的管理模式，在鑄造過程中，人工可以一人監(jiān)管一條線，但使用工業(yè)機器人后，工業(yè)機器可以人完成全部輔助工作，建立低壓鑄造無人化模式。
2.高壓鑄造
目前，高壓鑄造的前端工作，如澆注、噴涂模具已有先進的機構(gòu)來完成，但在鑄件的取出及料頭清理大部分由人工來完成。因高溫、重量等因素，人工效率低下，反過來制約了鑄造機的產(chǎn)能。使用工業(yè)機器人不僅取件高效，還同步完成了割料頭和渣包、清理飛翅等工作，將工業(yè)機器人充分利用，可實現(xiàn)投入回報的更大化。
3.重力鑄造
重力鑄造傳統(tǒng)的澆注模式是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大，尤其是大鑄件需要兩次勺取鋁液澆注。該模式會因為操作工受體能的限制，造成澆注工藝穩(wěn)定性差，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時有波動。不但人力吃不消，質(zhì)量也受影響。而使用工業(yè)機器人澆注，澆注管理軟件自動控制機器人按設定的鑄造工藝進行，產(chǎn)品重復性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動力。
4. 工業(yè)機器人在鑄造其他環(huán)節(jié)的應用
工業(yè)機器人因高度的柔性和精度，在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車間、車間內(nèi)不能連貫的兩道工序之間、產(chǎn)品完成后的碼垛、單機加工的上下件等鑄造的諸多領域均可大顯身手。
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